1     适用范围

本阳光模拟试验箱依据标准 DIN75220 阳光模拟老化试验进行设计，灯罩经过严谨的光学反光设计，光照均匀可以达到±5~10%要求；工作时辐射出 280nm~3000nm 全光谱波段，对零部件在照射后性能的更改进行评估，包括形状、颜色、光泽度、手感、强度、密封性的改变以及 在人工全辐照、热/冷和湿度作用下各种不同的热膨胀结果进行评定.

2 满足标准

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验 Ab: 低温

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验Bb: 高温

GJB 150.3A-2009 高温试验

GJB 1504A-2009 低温试验

GJB 150.07A-2009 太阳辐射试验

GB/T 2423.24-2013 模拟地面上的太阳辐射u(湿热试验时每立方米负载不大于 35kg/m钢的热容量，无光照、无有源湿、热负载)口

测试方法：

GB/T 5170.2-2017 温度试验设务代

GB/T 5170.9-2017 太阳辐射试验设备一

3  供货清单

4  主要技术参数

4.1工作室尺寸:宽1.00m*深1.00m*高1.00m；

4.2外形尺寸:（约）宽≤130cm；深≤200cm；高≤230cm；

4.3全光谱太阳辐射技术参数

4.3.1辐射强度：450W/m²～1200W/m²（可调）

4.3.2辐照强度偏差：±10% W/m²

4.3.3灯光输出功率范围：10%~100%（单灯）

4.3.4光谱范围：280~3000nm，满足在标准 DIN75220 中 5.3.1

4.3.5灯数量：1组

4.3.6单组灯照射有效面积：W700mm x D600mm(样品尺寸 250mm x 250mm x 250mm ) 注:辐射灯源(灯玻璃面) 距试件表面距离 76cm 处；

4.3.7黑板温度监测范围：+45℃-+100℃

4.3.8辐射波谱

4.3.9辐射器尺寸

4.3.10电源安装尺寸

4.4温湿度参数

 4.4.1 温度范围：-40℃～+150℃，+25℃~+55℃(有光照时)温度可调;

 4.4.2温度波动度:≤±1℃;

 4.4.3 温度均匀度:≤2℃（无光照条件）;   

 4.4.4 温度偏差:≤±2℃（无光照条件） ;

 4.4.5升温速率:≥1-3℃/min；

 4.4.6 降温速率：≥1-2℃/min；

 4.4.7湿度范围：25％～98％RH（无光照条件）

 4.4.8.湿度偏差：+2～-3％（＞75％RH），±5％（≤75％RH）（无光照条件）

 4.4.9.噪声：≤75dBA，设备应采用切实可行的降噪措施，如加装隔音棉、减振垫、减少活动部件等，按GB/T5170.2-2008 8.5测试方法，试验箱周围任何一点噪音均不得超过要求；

 4.4.10.试验条件：在试验箱能力范围内测试条件可任意编程、通道开关设置、循环设置等控制；

 4.4.11.空气冷却方式：风冷；

 4.4.12.冷凝方式：风冷；

 4.4.13.环境温度:+5~+35℃;

5 箱体结构

  5.1 结构方式:整体式左右结构形式：前部为工作室，内设有送风电机、离心扇叶、加热器、制冷/除湿蒸发器等；

  5.2 保温结构：喷塑镀锌彩色钢板 - 耐温度应力保温材料 - SUS304 不锈钢板复合拼装板(总厚度》100m)；内箱地板承重能力: 100kg/i(均匀载荷)“设备外观颜色:为标准色工业白；

  5.3 内体材料:国际通用SUS304#不锈钢板及内部加强结构件（拼装焊接结构）；

  5.4 绝热材料及箱体保温材料：硬质聚氨酯发泡+玻璃纤维棉门保温材料：硬质聚氨酯发泡+玻璃纤维棉 保温材料层厚≥100mm;

  5.5 控制操作面板:位于箱体右侧面（也可按用户现场方位确定），操作方便,控制面板包含：控制器显示屏、USB 接口、故障灯、急停开关、蜂鸣器；

 5.6大门:单开门设计，门洞尺寸1000×1000 mm（宽×高），门与箱体之间采用双层采用硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置；

 5.7大门把手:采用单开较链门，左较链，右把手(面向箱门正面时)门上配观测窗，箱内照明灯门框备防结露电热装置；

  5.8观察窗:测试室大门上设有一个可视尺寸：400×500mm（宽×高）中空电阻膜加热防霜观察窗；

  5.9照明灯:观察窗上配有长寿命受控观察光源，开关设在外部触摸屏上，并具有延时自动关闭功能；

  5.10测试引线孔:测试孔Φ100mm 1个（配软胶塞）；

  5.11大门固定装置:为了保证运输及搬运过程中，试验箱大门的平稳性，特设有大门固定装置；

  5.12.加湿系统：不锈钢铠装加湿器；断水保护器；水位自动控制器；自动上水循环系统；

  5.13.辐照温度计：配备黑板温度计和黑标温度计；

  5.14.样品架：样品架承重≥40Kg；

  5.15.照明灯：试验箱内照明灯，照明灯带防护罩；

  5.15.冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔；

  5.16.移动脚轮：带有移动脚轮，方便试验箱的移动；

  5.17.试验箱表面温升：试验箱正常运行过程中，操作人员可接触到的部位，金属部分温度不超过50℃，非金属部分不超过70℃；

5.18、空气调节系统

  5.18.1 调控方式:空气强制循环，静平衡调温；

  5.18.2 空气循环装置;采用4台离心式风机，长轴外置电机驱动环境试验设备专用工业电机和耐高低温多翼式叶轮，以达到高风压对流垂直扩散循环，使试验室内的温湿度均匀，并保持稳定；

  5.18.3 电机轴密封采用新型密封工艺，有效防止湿热蒸汽进入电机，保证了电机的高可靠性运行；

  5.18.4 调节风道包含：加热器、蒸发器、干烧防止器、温度传感器等；

  5.18.5 加热方式:镍铬合金电热丝式加热器，PID调节，执行元件：固态继电器；即PID+SSR;

  5.18.6 空气冷却方式:翅片式亲水型蒸发器;

6  制冷系统

l  制冷压缩机:采用世界名牌法国“泰康”全封闭低噪音压缩机组成的制冷机组;

l  低温主要配件;     

l  电磁阀：意大利“卡斯托”;

l  手动截止阀：丹麦“丹佛斯”;

l  过滤器：美国“艾默生”;

l  压力传感器：丹麦“丹佛斯”;

l  膨胀阀：丹麦“丹佛斯”;

l  高效冷凝蒸发器：“高力”(钎焊板式换热器);

l  油分离器：美国“艾默生”;

l  泄压阀：日本“鹭工”;

l  制冷蒸发器:采用亲水式翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点;

l  充氮焊接工艺:低温联接管路采用优质无氧铜管，使用知名的“罗森伯格”电动弯管机进行管路的制作、充氮焊接、48小时高保压防泄漏工艺以确保焊接质量;

l  降噪措施:低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音,制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪;

l  制冷能量调节技术温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，采取通断式制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点通过控制制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态;

l  冷凝方式:水冷式;

l  制冷剂:采用美国杜邦，R404A，R23环保型制冷剂;

7  测控系统

l  温度测量方式:温度采用德国进口“唯乐A级高精度Pt100铠装铂电阻；

          湿度采用芬兰进口“维萨拉”电子式湿度传感器；

l  控制器： 采用世界名牌7寸（TFT液晶显示，1024*600分辨率）;

l  100个工艺，每个工艺99步;

l  无纸记录功能，记录90天数据;

l   internet,ipad，电脑远程同步监控功能;

l  权限操作密码保护功能;

l  PID冷端输出功能，节能效果好;

l   控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度，可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态;

l  具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质;

l  主要执行电器:8.3.1交流接触器： “施耐德”;

l  断路器：“施耐德”;

l  热继电器：“施耐德”;

l  小型继电器：“施耐德”;

l  固态继电器：中美合资“康裕”;

l  相序保护器：“正泰”;

l  人机对话界面:彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，控制器具有三级密码保护功能，输入不同的密码具有不同的操作权限，避免人为触摸而停机；

l  显示方式:LCD彩色液晶显示，触摸控制,中文界面;

l  显示精度:温度0.1℃;

l  采样周期:60ms采样周期;

l  程序容量:可设置100个程序组，单个程序最大设置100段，可设置多个循环（整体循环与段循环），程序之间可以链接;

l  系统运行方式:程序运行方式，恒定运行方式;

l  数据显示:设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示故障信息显示故障状态、可能原因分析;

l  定期保养讯息:定期弹出日常维护保养和定期维护保养项目表，提醒和指导操作人员定期进行设备的保养;

l  控制功能:上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式，试验完成后具有自动停机并声光提示;

l  远程监控:配标准RS232或RS485计算机接口及专用通讯软件一套，可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度、湿度等参数的连续监控;

l  数据记录方式:可保存设备的设定值和采样值；通过USB接口U盘存储，可拷贝数据或通过PC机直接显示和打印试验数据；

l  设备运行指示灯:在电器控制柜的顶部安装有三色声光报警器,可显示设备运行、停止、报警三种状态;

8  安全保护功能

l  可靠的接地保护装置；

l  漏电/断路保护；

l  加热器短路保护；

l  风电机过载保护；

l  工作室独立超温、声光报警；

l  制冷机超压保护；

l  制冷机过载保护；

l  电源欠压、过压、缺相保护；

9  设备使用和安装条件

l   电    压;AC 380V±10%、50 Hz、三相四线+接地线

l  电源线：因本机使用功率较大，试验箱到配电柜间的电源边线由用户自备。

l  环境温度       5～35℃

l   环境湿度     < 85%R.H

l  大 气 压       86～106Kpa。

l  备安装场地要求   

l  外形尺寸：    D2300×W1500×H2200mm （设备占地面积）；

l  设备自重：    约1200Kg；

l  功率：    25KW；

l  供水：自来水，4分进水管到设备旁边；

l  排水：冷凝水，DN25出排水管到设备旁边；

l  试验箱供水：4分进水管，自来水净化过滤后进入设备水箱；排水：4分水管；

l  放置要求:左、右、后部各留80厘米散热用途；

l  设备摆放空间面积要大于设备占地面积5平方米以上；还要保持房间与室 外通风或者内制空调；空气中无高浓度粉尘、腐蚀性物质及其他热源照射或辐射性物质；

l  周围无强烈震动、无强烈电磁场影响、设备要水平放置保持稳固、无强气流直接吹到机体上；

l  环境条件设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射；